無塵投料設備過人工拆袋、傾倒等步驟使物料落入料斗中來完成拆袋卸料工作。在卸料作業中產生的粉塵會被開袋站上方所攜帶的除塵裝置自動抽吸并濾除，使工人能在清潔的環境中地工作。小袋開袋站具有結構簡單，能源消耗小，操作，同時可避免開袋的過程中粉塵對環境及人體的等特點 。適用于化工、食品、電池等行業的使用。
操作人員將料袋放在支架上，并將其推入柵格內。接著，操作人員將料袋劃開一個豎向的口子，并傾倒抖動料袋使其清空，物料靠動力落入料斗內， 并且可通過底部的輸送管道與輸送單元設備進行連接，將物料有效輸出到位置。內置的引風收塵過濾器可以對料袋清空過程中生產的粉塵進行收塵。其過濾器是通過反向壓縮空氣噴射來清潔的，清下的粉塵又落回到料斗內，可實現連續不間斷的投料。
說明：無塵投料設備塵涂裝是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間，能有效地控制不良空氣對投料設備產品的，降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率。噴涂了客戶對品質需求，贏得了客戶的信任，增強公司產品在市場的競爭能力。
投料設備的目的：
通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用，涂裝工程的關鍵是：涂裝工藝及設備、涂裝材料、作業環境、和涂裝管理。
被涂裝材料的質量是獲得涂層的基本條件。涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能，獲得涂層，降低生產成本和經濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質量的穩定、達到涂裝目的和佳經濟效益的重要條件。
投料設備主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
無塵投料設備工的主要職責是按微機（控制）室微機員的指令，及時、準確、保質保量地把生產所需原料投入設備口。作業流程及基本規定如下：
1、提前到崗準備。必須在規定上班時間提前1 0分鐘到達生產現場。認真參加班前會，準確理解并接受本班本人的投料作業任務；按規定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設備；做好正式投料前的各項準備工作。
2、確認倉號、指令、機。投料前必須與微機（控制）室，確認開啟的原料倉號正確，得到微機室投料指令，待機運轉正常時即可投料。
3、開袋、驗質、投料。除紙包裝外，解袋時應用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內，嚴禁隨意劃破包裝物；投料前必須認真通過感觀經驗查驗擬投原料的品質。查驗原料色澤、氣味、雜質、水分、結塊、有無霉變等。發現問題，應立即報告本班班組長并嚴格按上級指令處理。投料設備投料時應抖盡包裝袋內的原料，把空袋整齊地放置在投料口側以便于整理、打捆；隨時清理投料現場雜物。嚴禁亂扔空袋、線繩、雜物。
4、選出可見雜物。投料時，凡發現雜物及發霉結塊料必須立即選出，不讓雜物及發霉結塊料進入投料設備內。
5、注意換料清場。改投另一種原料前，必須先將投料現場清掃干凈，與微機（控制）室取得，并得到投料指令后才能開始投入另一種原料。
6、投料效率要求。件重≥70kg的原料，投料量應≥6.0噸/人時；40kg≤件重＜70kg的原料，投料量應≥4.5噸/人時；件重＜40kg的原料，每小時的投料量比照上述定額酌情確定。
7、定期清理投料設備。愛護設備（包括投料口門簾及柵欄）；定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負責粉碎工序永磁筒的清理（每班至少兩次）；負責定期清除絞龍、粉碎機喂料器內積垢、纏繞物及其它雜物；負責粉碎機篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應盡量不占用生產時間。
8、監控設備運行。作業過程中應注意監控粉碎機的工作狀況，聽見異常聲音及時關機，并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設備的運行情況，發現異常隨時向車間主任、班長或微機員報告，不得無故拖延，確保所管理機器設備和相關附屬設施在工作時處于良好狀態。
9、下班例行工作。下班前打掃好投料設備現場和責任區內的清潔衛生；把原料包裝袋和線繩轉運到地點；把本班取用過的工具、物品放還原處；做好投料現場及責任區的衛生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規定完善交接班手續。
10、做到一專多能。在本崗位工作2個月之內者，對本規程必須應知應會，并達到本規程要求。在本崗位工作3個月后，每增加3個月工齡必須新增加并熟練掌握一個普通生產崗位的作業技能和規程（至少掌握兩道工序），具有隨時服從需要接受其他崗位工作的能力。
11、正確對待獎罰。無塵投料設備對嚴格執行本規程成績突出者公司可酌情獎勵；對執行本規程不嚴，給公司造成損失或不良影響者，公司將酌情處罰。無論被獎被罰，作為員工都應正確對待，把工作做得。
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更新時間：2019-04-09 
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